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国内数控机床关键性核心技术有待突破

发布者:dh001  发布时间:2017-02-24  阅读次数:   次

我国数控机床行业近些年来,虽一直高速发展、成绩显著,但关键性核心数控技术有待突破。在数控机床技术水平稳固提升的同时,也不断的吸引着外资企业的加入来丰富国内市场。在制造行业自动化热潮不减的今天,数控加工已被普及到航空航天、汽车制造、模具生产等众多领域。但不得不承认,我国数控机床行业不论是技术水平还是产业成熟度,与发达资本主义国家、工业化国家相比,只能算是初学者,有待加强提升。

  近年来,作为制造业三大支柱产业之一,中国的数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得高速发展。据前瞻产业研究院《中国数控机床行业市场需求预测与投资分析报告》数据显示,2010年中国数控机床产量达到23.6万台,同比增长62.2%2014年中国数控机床产量达到39.1万台,此项数据还处于不断上升的趋势中。预测,2020年我国数控机床资产规模将达2700亿元。 

  近年来,国防、航空、高铁、汽车和模具等重要装备制造业的需求量大幅增长,从而带动了机床行业的大幅增长,过去5年中国数控机床产量的年均复合增长率为37.39%,过去10年年均复合增长29.94%,过去15年复合增长22.10%。在需求的拉动下,中国数控机床产量保持高速增长,随着经济结构调整的深化,数控机床和数控系统行业仍将快速发展。

  从数控机床结构看,金属切削机床产量快速增长,呈现出明显增长态势。预计,2017年中国数控金属切削机床产量将达到80万台。数控金属成形机床在2016年产量则呈现U型增长态势,预计,2017年中国数控金属成形机床产量将达到33.5万台。

  近年来我国数控技术及其产业化发展迅速,并取得了显著的成效。事实上,数控加工取代人工操作早已在全国各地各领域掀起巨大风暴。随着用工成本的增高以及产品更新换代的速度加快,各行业为加快效率转型,提升产业自动化、半自动化、机械化生产的呼声越来越大,越来越多的专业化设备被引入。

  但由于我国不具备成熟的高档数控机床研制能力,因此,制造业企业在制定生产制造工艺的时候,只能选择进口机床或者装配了进口数控系统的国产机床来加工工件。古语云:“工欲善其事,必先利其器。”此“器”即为数控机床,尤其是高档数控机床。没有制造高档机床的能力,在所有后发制造的环节上,我们都会受制于人。

总是来看,我国数控产业之路依旧漫长。不过,自从我国数控机床的技术发展到了成熟期之后,各个领域都开始了对于数控机床的广泛关注,相信我国数控机机床行业的发展一定会越来越好。我们河北大恒重型机械有限公司做为数控机床厂家之一,主要代表产品:数控龙门铣床、数控龙门加工中心、数控龙门光机等,希望秉承强国优势,大力完善并发展产品核实技术,为国内数控机床核心性技术突破做出一份应用的贡献。

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