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数控龙门铣床加工技术措施不可少

发布者：dh001  发布时间：2017-01-05  阅读次数：   次

数控龙门铣床高精密模具加工厂家不可少，想要更好的加工效率，加工技术措施不可少：

   第一、根据数控龙门铣床新工艺的要求，以及模具加工的特点，建议在加工工艺上采取一些措施，以便发挥机床的高精度、高效率的特点，保证模具加工质量。

    1、要精选材料，毛坯材质要均匀，目前有些材料可以做到在粗加工后变形量比较小。铸锻件要经过高温时效，消除内应力，使材料经过多工序加工之后变形较小。

    2、合理安排工序，精化零件毛坯。在模具的生产过程中不可能靠一两台数控铣床完成零件的全部加工工序，而是要与普通铣床、车床等通用设备配合使用。所以在工序的安排上应考虑生产节拍和生产能力是否平衡，在保证高精度、高效率的前提下，数控加工和普通加工的经济性是否合理，以及数控加工和通用设备加工的各自特长，因此在数控加工前的毛坯应尽量精化，除去铸锻，热处理产生的氧化硬层，只留少量加工余量，加工出基准面、基准孔等。

    3、数控机床的刚性强、热稳定性好，功率大，在加工中尽可能选择较大的切削用量，这样既可满足加工精度要求又提高了效率。

    4、有些零件由于切削内应力、热变形、装夹位置的合理性，夹具夹紧变形等原因，必须多次装夹才能完成。不能一味追求快，而不顾加工的合理性。

    5、数控龙门铣床加工工序的顺序建议为：

    ①重切削、粗加工、去除零件毛坯上大部分余量。如粗铣大平面、粗铣曲面、粗镗孔等。

    ②加工发热量小，精度要求不高的内容。如半精铣平面，半精镗孔等。

    ③在模具加工中精铣曲面。

    ④打中心孔、钻小孔、攻螺纹。

⑤精镗孔、精铣平面、铰孔。   

第二、数控铣床的铣刀结构选择          

  铣刀一般由刀片、定位元件、夹紧元件和刀体组成。由于刀片在刀体上有多种定位与夹紧方式，刀片定位元件的结构又有不同类型，因此铣刀的结构形式有多种，分类方法也较多。选用时，主要可根据刀片排列方式。刀片排列方式可分为平装结构和立装结构两大类。

  1、平装结构(刀片径向排列)

  平装结构铣刀的刀体结构工艺性好，容易加工，并可采用无孔刀片(刀片价格较低，可重磨)。由于需要夹紧元件，刀片的一部分被覆盖，容屑空间较小，且在切削力方向上的硬质合金截面较小，故平装结构的铣刀一般用于轻型和中量型的铣削加工。

  2、立装结构(刀片切向排列)

  立装结构铣刀的刀片只用一个螺钉固定在刀槽上，结构简单，转位方便。虽然刀具零件较少，但刀体的加工难度较大，一般需用五坐标加工中心进行加工。由于刀片采用切削力夹紧，夹紧力随切削力的增大而增大，因此可省去夹紧元件，增大了容屑空间。由于刀片切向安装，在切削力方向的硬质合金截面较大，因而可进行大切深、大走刀量切削，这种数控铣床的铣刀适用于重型和中量型的铣削加工。

   数控龙门铣床加工技术措施不可少，但最重要的是掌握了要领，要及时应用，才能有好的加工效果，河北大恒重型机械有限公司专业生产高性比国产数控龙门铣床，我司7*12小时为大家提供好的技术服务及支持！咨询热线：0317-8177610  18303269886      

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